Gestão da Manutenção UNIDADE DE ENSINO 3

Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S1 - Atividade Diagnóstica

 

1 Produtos ou serviços, são resultantes das atividades do homem, organizadas em fases, seguindo procedimentos, sequência lógica, utilizando máquinas, equipamentos, instalações, insumos, atendendo a padrões de qualidade, custo e prazo. A produção depende das máquinas, equipamentos e instalações, com disponibilidade plena de operação, cuja responsabilidade é da manutenção, com atuação nas paradas emergenciais e paradas programadas seguindo um planejamento e o controle da manutenção (PCM).

Considerando a situação conflitante das áreas, a produção necessita dos equipamentos operando para produzir e a manutenção necessita os equipamentos parados para reparos e inspeções.

Analise as afirmativas abaixo, com relação ao que foi explanado:

 

 

I. As áreas de produção e manutenção deverão ter um planejamento e controle próprios, cada área atua de forma independente;

 

II. O planejamento e controle da manutenção deverão ter uma estratégia de manutenção e uma estrutura organizacional que atenda as necessidades da produção;

 

III. É de responsabilidade da área de manutenção, disponibilizar indicadores e controlar os custos da manutenção;

IV. Atitudes e ações colaborativas para planejar e controlar produção e manutenção são responsabilidades de ambas as áreas.

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

2 Nas indústrias de processo continuo, as paradas de manutenção são realizadas em intervalos sazonais, no período da entressafra, como nas indústrias de suco, etanol e açúcar, ou programadas em intervalos de 3 a 5 anos, como nas indústrias de laticínio, petroquímicos ou petróleo. As áreas de planejamento e controle da manutenção têm suas estruturas hierárquicas ou tradicionais ou matriciais.

Analise e compare as características de cada uma das estruturas e indique qual alternativa é a correta:

I. A hierárquica tem com características recursos dedicados aos serviços de fornos, mecânica e tubulação, menor quantidade de interfaces e poder de decisão centralizado;

 

II. A matricial tem áreas destacadas de coordenação, de inspeção e de planejamento;

 

III. A matricial tem características como: maior número de interfaces, os recursos são melhores utilizados e tem um aporte técnico mais efetivo;

 

IV. Na estrutura matricial, os serviços de mecânica, tubulação e fornos, compartilham o apoio técnico e fiscalização.

Escolha uma:

3 A área de planejamento e controle da manutenção desenvolve indicadores de gestão, os quais servirão como base na tomada de decisões, desenvolvimento e revisão das estratégias. São os indicadores da manutenção que demonstrarão se as decisões tomadas são certas ou erradas. Para todo planejamento haverá um controle através de indicadores, para garantir a realização do que foi planejado. Neste caso, identificar os erros e acertos é o principio básico da melhoria continua.

Avaliando o gráfico de distribuição porcentual pelo tipo de manutenção: corretiva não planejada, preventiva, preditiva mais corretiva planejada, detectiva mais corretiva planejada e engenharia de manutenção, quais julgamentos ou justificativas poderão ser extraídos em relação à estratégia de manutenção adotada:

 

I. A tendência da frequência de manutenção corretiva não planejada é de redução, sendo substituída pela preventiva, e preditiva + corretiva planejada;

 

II. A frequência dos tipos de manutenção praticados, excluindo a corretiva não planejada, está próximo de 85% da frequência total, garantindo uma boa disponibilidade dos equipamentos;

 

III. A distribuição de frequência, em diversos tipos de manutenção praticados, demonstra que a estratégia de manutenção não está bem definida, necessita ser revisa;

 

IV. A adoção da manutenção detectiva, corretiva planejada e engenharia de manutenção, pode demonstrar adoção de conceitos de manutenção e exigência de novos equipamentos.

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:


 Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S1 - Atividade de Aprendizagem

1 As paradas programadas de manutenção são utilizadas nas indústrias de processo continuo. Nas usinas de leite, petroquímicas e refinarias apresentam uma dimensão ainda maior, pois os intervalos não são anuais, estando entre 3 a 5 anos, o justifica uma estrutura organizacional dedicada, um planejamento detalhado e controle rigoroso na execução, para garantir a disponibilidade, sem imprevistos operacionais para a nova campanha que se inicia após o termino dos trabalhos de manutenção realizados na parada. São utilizados os conceitos de gestão de projeto, devido ao grande número de atividades, e a correta sequencia de execução a serem administradas.

Como profissional de planejamento da manutenção da estrutura organizacional, analise e planeje a correta sequência das atividades apresentadas a seguir:

 

1. Contratação dos serviços;

 

2. Execução da manutenção programada.

 

3. Identificação e definição dos grandes projetos;

 

4. Inspeção de pré-parada;

 

5. Listagem de aquisição dos materiais de maior impacto;

 

6. Montagem da infraestrutura;

 

7. Planejamento detalhado;

 

8. Proposição do macro planejamento.

 

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta das atividades apresentadas:

Escolha uma:

2 No desenvolvimento de qualquer atividade, o fator custo é muito sensível. No planejamento e controle da manutenção não é diferente, os custos estão relacionados com as estratégias e tipos da manutenção aplicada. O gráfico abaixo apresenta a evolução dos custos da manutenção preventiva e das falhas, o comportamento do custo com total em função do nível de manutenção preventiva praticada pela área de manutenção.

Analise cada uma das afirmações abaixo, relativas à interpretação do gráfico, e  assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

3 O gráfico abaixo apresenta as relações do lucro da organização e do custo de manutenção em função da disponibilidade, sendo possível concluir que pequenos incrementos nos custos da manutenção, irão resultar em redução da ocorrência de falhas. Consequentemente haverá menor interrupção do processo produtivo, resultando em aumento da disponibilidade dos equipamentos, aumentando o lucro.

Analise detalhadamente o comportamento apresentado no gráfico e julgue as afirmativas abaixo, assinale a alternativa correta:

Escolha uma:


Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S2 - Atividade Diagnóstica

1 Nas organizações industriais de processo, a área de planejamento e controle da manutenção tem nos planos de manutenção toda a indicação e orientação das atividades definidas a serem realizadas nos equipamentos críticos das linhas de processo.

Qual a sequência de execução dos planos recomendada para atender aos objetivos da manutenção industrial?

Escolha uma:

2 A manutenção preventiva é um tipo de manutenção proposta para que ações sejam planejadas e realizadas em antecedência à ocorrência da falha no equipamento. Sua principal razão é preservar sua disponibilidade de operação, sem comprometer a produção.

Analise as afirmativas a seguir:

 

I. As ocorrências de falhas imprevisíveis deverão estar inclusas nas atividades do plano de manutenção preventiva;

 

II. O plano de manutenção corretiva é utilizado para indicar as atividades de reparo do equipamento;

 

III. As atividades que evitarão a ocorrência de falha estão definidas no plano de manutenção corretiva;

 

IV. O plano de manutenção preventiva indica as atividades que evitarão a ocorrência de avarias.

 

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

3 O plano de lubrificação define como o equipamento será lubrificado, consequentemente definirá o comportamento tribológico ao longo da sua vida operacional. Tribologia é a ciência que estuda o modo, o comportamento e a prevenção do desgaste na operação de máquinas e equipamentos. O gráfico abaixo apresenta o comportamento dos equipamentos A, B e C, relacionando o índice de desgaste, e rugosidade superficial com o tempo.

Comparando o comportamento dos equipamentos, que conclusões referentes à efetividade do plano de lubrificação de cada equipamento são obtidas? Analise as afirmativas a seguir:

 

I. O plano de lubrificação do equipamento A foi efetivo, a curva demonstra que o desgaste foi normal durante a vida útil;

 

II. O plano de lubrificação do equipamento B não foi efetivo, pois apresentou desgaste severo prematuramente;

 

III. O plano de lubrificação do equipamento C foi o mais efetivo;

 

IV. A efetividade do plano de lubrificação de todos os equipamentos apresentou o mesmo índice de desgaste até metade da vida;

 

V. O plano de lubrificação do equipamento C superou o padrão do equipamento A.

 

 

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:


Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S2 - Atividade de Aprendizagem

Os planos de manutenção serão utilizados para colocar em pratica as estratégias de planejamento e controle de manutenção estabelecidas para as linhas de processo, equipamentos similares, período de operação e frequência de manutenção.

Qual plano de manutenção é considerado como sendo o mais primário de todos?

Escolha uma:

 

2 O plano de manutenção preventiva tem com princípio básico, orientar os profissionais da área de manutenção a ter atenção a componentes e elementos do equipamento com maior probabilidade de falha, sendo difícil o seu monitoramento e a previsibilidade de falha.

Analise e indique qual alternativa está direcionada pelo conceito básico da manutenção preventiva.

Escolha uma:

 

3 O plano de manutenção corretiva planejada tem características bem particulares, diferentemente do plano de manutenção preventiva e do plano de manutenção preditiva.

Analise as afirmativas a seguir e assinale a que destaca uma das características da manutenção corretiva planejada:

Escolha uma:


 Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S3 - Atividade Diagnóstica

 

Os indicadores de manutenção são utilizados na gestão da manutenção de equipamento industriais, para avaliar a política adotada, o desempenho do planejamento, das práticas, dos procedimentos os quais estão cumprindo a meta definida pela empresa.

Um dos objetivos da manutenção é aumentar o MTBF - tempo médio entre falhas dos equipamentos. Para que este objetivo seja atingido, marque V para verdadeiro ou F para falso nas afirmativas a seguir:

 

(  ) Elevada taxa de falha do equipamento não interfere no MTBF;

(  ) Optar por equipamentos de elevada eficiência operacional;

(  ) Priorizar a importância para inspeções de elementos críticos do equipamento;

(  ) Estabelecer e cumprir metas de tempo e padrão de eficiência de inspeção e manutenção.

 

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta de marcações das afirmativas:

Escolha uma:

 

2 Considerando que o tempo médio entre falhas permaneça estável no histórico do equipamento, a gestão da manutenção deverá ter atenção em controlar e até reduzir o tempo médio de reparo MTTR, pois irá concorrer com o tempo de operação do equipamento em regime de produção, também denominado de tempo médio para falhar MTTF.

Analisando o contexto apresentado no texto-base, tem-se a seguir afirmativas referentes à relação dos tempos médios de reparo, tempo médio entre falhas e tempo médio para falhar:

 

I. O MTTR é a diferença entre o MTBF e o MTTF;

 

II. O apontamento do MTTR só iniciará no instante da ocorrência da falha;

 

III. Após finalizar o reparo, o MTTR, será iniciado o apontamento do MTBF;

 

IV. A soma do MTTR com o MTTF resulta no MTBF.

 

Analisando as afirmativas, assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

 

Garantir a disponibilidade física do equipamento é um dos principais objetivos da manutenção industrial, utilizando paradas programadas, evitando assim as paradas não programadas. Na figura a seguir, as barras A e B representam o tempo programado e o tempo produzindo, descontando as perdas por quebras, ociosidade e setup (preparação do equipamento).

Considerar o equipamento operando nos 3 turnos, sendo o tempo programado para operar 80% das horas/dia. O equipamento apresenta um histórico de perdas, com base no tempo programado de 10% por quebra, 5% de ociosidade e 10% de setup. Calcule o tempo programado, as perdas, o tempo produzindo e a disponibilidade.

 

Tempo programado Tempo perdas
_________horas _________horas
Tempo produzindo Disponibilidade
_________horas _________horas

 

Analisando os dados do enunciado, a resposta correta é:

 

Escolha uma:


 Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3S3 - Atividade de Aprendizagem

 

1 O indicador de disponibilidade física DF irá demonstrar como é o desempenho de um equipamento ou de uma linha de produção, o qual é calculado dividindo o número de horas trabalhadas pelas horas disponíveis no período estabelecido.

Enunciado: Escolha as palavras adequadas para completar a frase a seguir:

 

“A norma ABNT NBR 5462/1994 define a disponibilidade com sendo a  _______________ e condições de realizar _______________ especificas em um dado _______________ em um _______________ de tempo determinado de um equipamento, importante considerar a _______________ dos aspectos de _______________, _______________, suporte técnico, assegurar recursos externos requeridos.”

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

2 O tempo médio entre as ocorrências de falhas é um indicador importante na gestão da manutenção, seus resultados proporcionam várias informações aos gestores na análise de desempenho dos procedimentos de manutenção, das equipes e do próprio equipamento.

Considerando que somente após a parada para manutenção preventiva ou corretiva é iniciado as atividades de reparo, é correto afirmar que o tempo médio entre falhas é calculado como:

Escolha uma:

3 O backlog da manutenção é um recurso e um indicador utilizado no planejamento e controle de manutenção, por mais perfeito que possa ser sua concepção, sempre haverá situações não planejadas, que irão ter maior prioridade, utilizando os recursos disponíveis.

Que informação o backlog irá fornecer para os gestores?

 

Assinale a alternativa correta:

Escolha uma:


Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 3 /U3 - Avaliação da Unidade

1 A justificativa da prática do planejamento e controle na manutenção está solidamente vinculada a dois importantes aspectos: o primeiro é garantir a disponibilidade máxima de máquinas, equipamentos e instalações para a produção; o segundo a redução de custo, valor mínimo para desenvolver as atividades relativas à área de manutenção, utilizando as diferentes estratégias de manutenção, conforme apresentado no gráfico abaixo.

Analisando e comparando a relação entre disponibilidade, confiabilidade, segurança e meio ambiente, com o custo em função dos diferentes tipos de manutenção, que é parte da estratégia de manutenção, segue as afirmativas:

 

I. O aumento da disponibilidade e confiabilidade está diretamente relacionado a um custo também crescente;

 

II. Disponibilidade e confiabilidade apresentam, relativamente ao custo, um retorno maior quando é utilizada a manutenção preditiva e ainda maior com a engenharia de manutenção;

 

III. Os custos independem do tipo de manutenção e da disponibilidade que ser quer alcançar;

 

IV. Pode-se justificar que a boa estratégia de manutenção é a que pratica os diferentes tipos de manutenção, equalizando disponibilidade e custos, conforme as necessidades.

 

Em relação às afirmativas, assinale a alternativa correta:

Escolha uma:

2 A fluxograma abaixo apresenta as sete fases do planejamento de paradas programadas, sendo a fase 0 (zero), realizada durante a campanha que precede a parada programada de manutenção, seguindo a sequencia de preparação Fase I, II e III, fase de execução Fases IV e V e finaliza na Fase VI de pós parada.  

Em cada uma das fases, apresentadas no texto-base, são realizadas várias atividades. Analise a tabela abaixo e recomende cada uma das atividades, numeradas de 1 a 7, preenchendo a coluna Fase à direita, com a fase correspondente da Fase Zero até Fase IV:

Item

Atividades

Fase

1

Verificação final das ações previstas e mobilização das equipes de trabalho;

 

2

Planejamento detalhado e os planos de ações correspondentes;

 

3

Macro-planejamento da dimensão da parada;

 

4

Levantamento de dados e insumos necessários à parada;

 

5

Execução das atividades e projetos planejados na parada;

 

6

Desmobilização e enceramento das atividades programadas;

 

7

Apresentação do relatório de fechamento da parada;

 

 

Assinale qual das alternativas representa a correta ordenação das fases, dos itens 1 a 7:

Escolha uma:

3 O plano de manutenção preventiva a ser aplicado em equipamentos deverá fornecer o roteiro de atividades a serem praticadas seguindo uma padronização, uma regularidade e a substituição de componentes, peças ou insumos na frequência programada, antes da ocorrência da falha.

Com base nos conceitos apresentados de manutenção preventiva, avalie qual das instruções abaixo deverá constar de um plano de manutenção preventiva.

Escolha uma:

4 O plano de manutenção corretiva planejada é único, isto é, ao final de sua aplicação as falhas ou as potenciais falhas já estarão sanadas e não mais irão se repetir. A composição dos planos de manutenção corretiva planejada poderá resultar das inspeções, da lubrificação de manutenção e da observação de operadores.

Como ações de manutenção corretiva planejada, avalie quais das ações abaixo poderão estar previstas em um plano de manutenção corretiva planejada:

 

I. A ação é realizada para a correção da falha operacional do equipamento;

 

II. A capacidade de produção do equipamento é adequada para evitar uma parada eminente;

 

III. A operação do equipamento é monitorada até uma possível parada programada;

 

IV. Preparar materiais, insumos e ferramental e operar monitorando a falha;

 

V. Programar parada considerando as condições operacionais do equipamento.

 

Assinale a afirmativa correta:

Escolha uma:

5 O indicador de backlog apresenta o número de horas necessárias para executar a uma lista de pendências das ordens de manutenção que foram programadas e por razões diversas de gestão, disponibilidade da equipe o do equipamento não foram executadas.

Tem-se que, a definição de backlog, extraída da literatura de Branco Filho (2000) é:

“___________ que uma equipe de manutenção deve ___________ para ___________ todos os serviços ___________, com toda sua ___________ de trabalho, e se não forem adicionadas novas ___________ durante a ___________ dos serviços até então ___________ e ___________ pela equipe de planejamento e controle de manutenção.”

 

Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta das palavras que preenchem as lacunas:

Escolha uma: