Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S1 - Atividade Diagnóstica
1 Na organização, os gestores fazem o desenho da estrutura da empresa de acordo com as várias áreas funcionais e com as tarefas que cada indivíduo realiza. O principal objetivo da função é organizar a criação de uma estrutura organizacional. Esta é um sistema formal de tarefas e de relações que coordena e motiva os indivíduos a trabalharem juntos e a alcançarem os objetivos. A gestão da manutenção, considerada atualmente como a gestão de ativos, há que se ter a visão do todo e não só da atividade de manutenção, dos resultados da organização. Então é necessário desenvolver essa organização dentro do setor de manutenção e estabelecer metas. A complexidade dos equipamentos e a discrepância dos ativos físicos fizeram da manutenção uma atividade árdua, levando ao crescimento de novas técnicas, contemporâneas de gestão e enfoques inovadoras quanto à organização e método de manutenção. Gerenciar corretamente esses modernos meios de produção exige conhecimentos de métodos e sistemas de planejamento, programação, controle e execução, que sejam, ao mesmo tempo, eficientes e economicamente viáveis.
Máquinas paradas em momentos inesperados comprometem a produção e podem significar perdas irrecuperáveis num ambiente intensamente competitivo. Assinale a alternativa correta em que mostra os fatores que traduzem o novo cenário mundial no qual a manutenção industrial esta inserida?
Escolha uma:
2 A padronização é um meio essencial para garantir que os trabalhos, não só de execução, mas também de planejamento e gerenciamento da manutenção seja conduzido de forma eficiente e confiável. Ela possibilita, entre outros benefícios: acumular o domínio tecnológico sobre a manutenção dos equipamentos; aumentar a capacidade de treinamento; aumentar a confiabilidade das ações preventivas e corretivas; reduzir os tempos de manutenção; e otimizar o aproveitamento dos recursos. As atividades de manutenção autônoma desenvolvidas pelos colaboradores são um dos pontos mais importantes na gestão da manutenção. Por meio da manutenção autônoma defeitos formados por fatores como poeira, manchas, desgastes, corrosão, rachaduras, afrouxamentos, vazamentos, deformação, deslocamentos, anomalias relacionadas a temperatura, vibração e ruídos, podem ser solucionados. Essa técnica visa desenvolver no operador o sentimento de dono da maquina e exibe para ele que a sua função vai além de somente operar o dispositivo.
O processo de manutenção autônoma está inserido dentro da quebra zero no qual os operadores e mantenedores devem evitar as falhas invisíveis. Segue as características dos chamados defeitos psicológicos de um sistema de gestão de manutenção:
1) Falta de capacitação técnica e conscientização dos responsáveis pela manutenção e operação.
2) Falta de interesse por parte da operação e manutenção
3) Falta de critérios para caracterizar uma falha.
4) Excesso de cursos para aprimorar a parte operacional
5) Negligência dos mantenedores e operadores com base em seus próprios critérios e opiniões.
Assinale a afirmativa verdadeira:
3 Existem diversos tipos de manutenção como: preventiva, manutenção planejada, baseada no acompanhamento da condição ou desempenho do equipamento; corretiva, método que não prevê ações predeterminadas para evitar a falha, a ênfase é dada à correção eficiente do problema, normalmente, é utilizada com base na avaliação econômica; preditiva, conjunto de técnicas e ações de inspeção de equipamentos que possibilita a identificação de sintoma e defeitos, determinando a condição para a execução da manutenção programada; manutenção de melhoria, método em que a ênfase é atuar no processo de falha, evitando a sua reincidência, visa ainda, à introdução de facilidades para o monitoramento de parâmetros, estabilização do processo de ocorrência de falhas, aumento do tempo médio entre falhas e do desempenho do equipamento.
A confiabilidade visa aumentar o grau de previsibilidade da manutenção:
1) Planejamento correto de uma máquina com o objetivo de eliminar os pontos de falhas de operação.
2) Aumento das redundâncias no projeto da máquina.
3) Desenvolver mecanismos a prova de falha usando menos sensores de alarme.
4) Desenvolvimento de um plano de manutenção dos equipamentos com o objetivo de melhorar o desempenho dos equipamentos.
5) Desenvolver mecanismos a prova de falha usando a quantidade de dispositivos eletrônicos e mecânicos necessários.
Assinale a afirmativa correta:
Escolha uma:
Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S1 - Atividade de Aprendizagem
1 Uma determinada empresa que não consegue atingir a meta de produção devido a vários problemas com a manutenção. Considerando que há necessidade do entendimento dos tipos de manutenção para que o processo comece a ser implantado na empresa, e sendo a manutenção como o conjunto de cuidados técnicos, como a conservação, a adequação, a restauração, a substituição e a prevenção.
Considerando uma empresa que possui um banco de geradores, cada um deles movido por um motor a diesel. A cada duzentas horas de funcionamento, um dos motores é parado para manutenção, enquanto os demais têm seu regime de trabalho aumentado para compensar a perda de potência causada pela parada. Assinale a alternativa correta sobre qual tipo de manutenção poderia ser implantada.
O reconhecimento e premiação são componentes indispensáveis do programa de manutenção autônoma. A verificação dos resultados deve acontecer mensalmente e as turmas que tenham alcançado os propósitos devem ser reconhecidas. Os fatores apresentam uma vantagem sobre a premiação:
1) Racionalização dos procedimentos e desenvolvimento do pessoal.
2) Redução do desperdício e do retrabalho.
3) Elevada capacitação dos funcionários, tornando os colaboradores extremante requisitado no mercado.
4) Aumento da produtividade.
5) Identificação dos pontos fortes e fraco dos profissionais e da organização como um todo.
Assinale a afirmativa verdadeira:
A manutenção preditiva é usada para identificar falhas potenciais em um equipamento. Marque a opção correta abaixo que indica a melhor técnica para monitorar o equipamento.
Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S2 - Atividade Diagnóstica
1 Nas opções abaixo tem-se estratégias adotas pelo setor de manutenção:
1) Introdução das melhores práticas de manutenção do mercado, usando a ferramenta benchmarking.
2) Desenvolvimento de um plano de cargo e salários para os funcionários da manutenção.
3) Criação de uma visão do negócio da manutenção, com adoção de uma visão de curto, médio e longo prazo.
4) Desenvolvimento de um processo de acompanhamento dos resultados todos os meses para o estabelecimento de ações corretivas para aqueles índices cujo desempenho não esta dentro das metas previstas.
5) Elaboração de um plano de manutenção preventiva para todas as máquinas da empresa.
Assinale a afirmativa correta:
( ) Clientes, níveis de exigência e padrões de qualidade.
( ) Reconhecimento dos serviços solicitados somente do almoxarifado.
( ) Efetivação dos prazos de atendimento aos pedidos de manutenção.
( ) Desenvolvimento de políticas de meio ambiente e propaganda.
( ) Existência e eficácia de um plano de lubrificação periódica.
Coloque V para verdadeiro e F para falsa que contribuem para o sistema de manutenção. Assinale a alternativa correta:
Essa é uma característica de qual tipo de manutenção?
Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S2 - Atividade de Aprendizagem
1 Existe uma relação estreita e muito bem definida entre as intervenções da manutenção preventiva e a definição da performance esperada para o desempenho dos equipamentos. Em outras palavras, as tarefas de manutenção se baseiam em tempo gasto ou horas operacionais. A frequência da ocorrência das falhas diminui, a disponibilidade dos equipamentos aumenta e também diminuem as interrupções inesperadas da produção com o uso das manutenções preventivas nas instalações. O back-log é um indicador de manutenção que determina o nível de pendências que existe no sistema de manutenção que deveria ter sido executado
Sobre esse indicador o que significa um índice de back-log muito abaixo da meta?
Escolha uma:
2 A manutenção que obedece a datas a serem cumpridas em conjunto com as atividades desenvolvidas para não deixar a manutenção corretiva não planejada acontecer. O desenvolvimento dessa técnica de manutenção tradicional recebe o nome de manutenção preventiva com base na confiabilidade e visa o aumento da confiabilidade, segurança e redução dos custos.
Pode-se garantir que essa técnica de manutenção tem por base:
Escolha uma:
3 Tomando um exemplo para o reparo de uma bomba hidráulica danificada, podemos distinguir as seguintes ações que atrasam o conserto do equipamento.
1) Ordem de serviço objetiva e bem definida com a descrição correta do serviço
2) Detecção do problema e relato dos operadores
3) Preparação para fazer o serviço, incluindo o diagnóstico da falha, o deslocamento até o local da ocorrência e a obtenção de recursos.
4) Execução do reparo, incluindo estudo da documentação técnica.
5) Espera de peças no almoxarifado.
Assinale a alternativa correta:
Escolha uma:
Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S3 - Atividade Diagnóstica
1 A manutenção industrial é uma atividade que pode variar de empresa para empresa devido ao tipo de equipamento usado em cada setor produtivo. Não é difícil pensar as diferentes rotinas encontradas na manutenção dentro de um hospital, usina siderúrgica, industrial aeronáutica entre outras. Entretanto, a ideia básica é a mesma, garantir a disponibilidade e confiabilidade de máquinas e equipamentos conforme o plano de produção. Cabe aos gestores de área montar a melhor estrutura gerencial para garantir os seus objetivos.
Quando definimos a estrutura gerencial da manutenção, a primeira ação a ser feita é a estruturação da mesma como centralizada ou descentralizada. A vantagem de uma estrutura gerencial descentralizada é:
Escolha uma:
2 Com relação ao departamento pessoal, o gestor da área de manutenção deverá considerar que:
I-O departamento pessoal, é o setor responsável pela gestão dos recursos humanos, portanto o mesmo pode implementar políticas que julgar convenientes para o desenvolvimento correto da manutenção.
II- O recrutamento de um candidato para trabalhar na manutenção é realizado pelo departamento pessoal.
III - A seleção de um candidato para trabalhar na manutenção é realizado pelo departamento pessoal.
IV - O departamento pessoal não pode desligar um funcionário da manutenção sem o consentimento do gerente de manutenção.
Esta correto o que se afirma nas alternativas:
Escolha uma:
3 Numa empresa de mineração, a equipe de manutenção esperando alcançar as metas estabelecidas e receber seus bônus de produtividade trabalhou com muito empenho durante o ano todo. Um mês antes do fim do ano, houve uma falha grave no alimentador do britador primário desta mina, devido ao rompimento de um dos elos da esteira do alimentador. Esta falha resultou numa perda de disponibilidade que impediu que a meta fosse atingida e consequentemente o bônus máximo fosse pago.
Nesta situação qual necessidade conforme a pirâmide de Maslow não foi alcançada pela equipe de manutenção?
Escolha uma:
Gestão da Manutenção /UNIDADE DE ENSINO 1 /U1S3 - Atividade de Aprendizagem
1 As empresas buscam sempre alcançar produtos de qualidade. Nessa busca pela qualidade, alguns fatores motivam as pessoas a se comprometerem mais com a organização. Estes fatores devem ser identificados e conhecidos pela liderança. Uma vez conhecida as forças de comportamento humano relacionado ao gerenciamento para a qualidade, caberá ao líder examinar como essas forças dificultam ou promovem a obtenção de alta qualidade, estabelecendo as ações gerenciais precisas para canalizar essas forças comportamentais em direções construtivas.
Na teoria das motivações de Maslow apresenta uma referência hierárquica das necessidades humanas, ordenada em classes conforme apresentado na figura abaixo. Segundo esta teoria, a(s) letra(s)
Escolha uma:
2 Atividade de manutenção é encontrada em todos os lugares e situações das organizações, por isso, tanto a sua estruturação quanto sua subordinação na empresa pode ter alguma variação em virtude da diversificação das atividades da empresa. Vários fatores devem ser levados em consideração para elaborar a estrutura gerencial como:
- O tamanho da empresa,
- A política da empresa,
- O impacto da manutenção industrial nos resultados.
Segundo Kardec et all, no decorrer dos últimos 20 anos, em função de alguns “movimentos” como a Reengenharia, Downsizing e Redução de Níveis Hierárquicos, a subordinação da manutenção à Diretoria de Superintendência foi reduzida enquanto crescia a sua consolidação no nível gerencial.
Num fabricante americano de componentes elétricos para tratores, os relatos de ocorrências anormais são feitos pelo operador de produção para o mestre da produção. Este entra em contado com o encarregado de manutenção para fazer o reparo. Este longo caminho causa perda da informação e aumento do tempo de reparo do equipamento. Para solucionar o problema deve-se
Escolha uma:
3 No mundo globalizado, onde 24 horas parecem ser insuficientes para realizar e conciliar todas as tarefas do cotidiano como casa, família e trabalho entre outros, a motivação no ambiente de trabalho se faz muito importante, necessária e eficaz, por isso faz-se fundamental investir no colaborador. A motivação é um fator de extrema importância para o bom desempenho da equipe de colaboradores, para que os mesmos sintam-se motivados a executarem suas atividades com qualidade e satisfação, buscando atingir as metas organizacionais e também pessoais. Para isso, em razão disso é necessário a criação de ações motivacionais eficientes nas empresas, para que possam trazer melhores resultados com menos desperdício de subsídios direcionados a esta finalidade.
Empresas que buscam motivar seus colaboradores com benefícios: férias, seguros e salários. Não traz na sua essência a motivação. Mas, além disso, a qualidade e as próprias relações do trabalho que exercem a verdadeira força motivadora do trabalho em equipe. Assinale a alternativa correta:
Escolha uma:
1 Quando o fabricante de um equipamento não fornece dados precisos para planos de manutenção, ocorrem duas situações distintas na fase inicial de operação: a ocorrência de falhas antes de completar o período estimado para a intervenção e a abertura do equipamento para reposição/substituição de componentes prematuramente Para um bom plano de manutenção todos os dados do equipamento devem ser levantados, pois assim será possível estabelecer parâmetros.
A manutenção ideal de um equipamento é que permite alta disponibilidade para a produção durante todo o tempo em que ela estiver sem serviço e a um custo adequado. Em que situação a falta de dados do equipamento afetam diretamente a manutenção. Marque a alternativa correta:
Escolha uma:
2 A manutenção preditiva tem sido cada vez mais divulgada, até mesmo por alguns “especialistas” em manutenção, como algo bastante avançado e alheio aos outros métodos de manutenção. Devido ao uso de tecnologia avançada, a manutenção preditiva costuma ser tratada de forma diferenciada dentro das empresas – quase como uma ciência avançada demais para ficar nas mãos de qualquer pessoa. Em muitas empresas ainda é comum designar uma equipe independente de engenheiros e técnicos especializados - com seus próprios sistemas e métodos de controle – somente para cuidar da manutenção preditiva. A tecnologia disponível atualmente permitiu o desenvolvimento de dezenas de técnicas de manutenção preditiva, dessa forma, as empresas passam a ter a seu dispor um aparato tecnológico de manutenção preditiva, capaz de trazer resultados bastante e eficaz e consequente colher bons resultados. Também é possível prever o momento de reformar componentes mecânicos analisando o óleo lubrificante. A manutenção preditiva deve ser usada quando o custo do reparo é alto, a falha tem impacto relevante na produção, segurança e meio ambiente. Esse tipo de manutenção traz grandes benefícios para a empresa.
O A NBR 5462 define a Manutenção ________ como a manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com base na aplicação sistemática de técnicas de análise, utilizando-se de meios de _____________ centralizada ou amostragem. Esse tipo de manutenção que se dá de maneira a monitorar o desgaste de uma peça com o objetivo de evitar ___________ ou a queda no desempenho do equipamento obedecendo a um histórico de evolução de vibração previamente elaborado por uma empresa contrata é denominado _______________.
Preenche as lacunas de acordo com as palavras corretas:
Escolha uma:
3 Para permitir o ____________ eficiente da manutenção, devemos colocar em prática. A manutenção _____________ não visa somente evitar falhas nas máquinas, mas também praticar a melhor associação dos métodos de ____________ para que a produção não fique prejudicada, conseguindo como retorno um excelente resultado econômico para toda a empresa.
Assinale a alternativa que complete corretamente as lacunas.
Escolha uma:
4 Os relevantes benefícios da padronização na manutenção estão listados. Coloque V para verdadeiro e F para Falso:
( ) Incremento do know-how de capacitação de novos colaboradores num intervalo de tempo menor, possibilitando que um número maior de profissionais sejam capazes de executarem atividades mais difíceis.
( ) Torna possível a substituição de trabalhos mais simples da manutenção, tais como lubrificação, verificações visuais, pequenos consertos.
( ) Favorece a ampliação da confiabilidade das atividades corretivas e preventivas da manutenção, mas com o crescimento de paradas de produção para arrumar os defeitos.
( ) Possibilita uma percepção da natureza e dos problemas associadas às atividades de manutenção por parte do pessoal da produção.
( ) Contribui para o desenvolvimento dos custos de manutenção através de melhor aproveitamento de mão-de-obra, eliminando desperdícios.
Assinale a alternativa correta:
Escolha uma:
5 Uma empresa de máquinas de solda passou por um amplo processo de reestruturação, o que resultou em ganhos de produtividade de mais de 20%. Segundo um dos diretores da empresa, “um dos ganhos mais importantes vem do estoque de peças de reposição, enquanto a empresa buscava capital de giro nos bancos, acumulava estoque para 3 meses.” Este problema foi diminuído por meio de um sistema de manutenção preventiva.
Portanto, pode-se afirmar que o gerenciamento de estoque de peças de reposição tem como meta: